Erleichterung der Handhabung von Spulen, die palettiert werden müssen, um den Durchsatz zu verbessern
PALAMY ist seit 50 Jahren ein französischer Hersteller von Kunststofffolien für Industrieverpackungen und produziert Kunststofffolienrollen mit unterschiedlichen Gewichten, Größen und Durchmessern.
Das Geschäftswachstum bei PALAMY führte zu Einschränkungen im Produktionsprozess: Das Gewicht der zu hebenden Spulen war ein Hindernis für die Verbesserung der Produktivität.
Während des Prozesses, am Ausgang der Stanzmaschine, kommen die hergestellten Rollen horizontal an und müssen gekippt werden, um palettiert zu werden. Dieser Vorgang wurde bisher von Bedienern durchgeführt, die Rollen mit einem Gewicht von bis zu 70 kg von Hand kippten. Diese Vorgehensweise erforderte eine hohe körperliche Anstrengung für die Arbeiter, insbesondere im Rückenbereich, und führte zu Beschwerlichkeit, Schmerzen, Müdigkeit und Muskel-Skelett-Erkrankungen. Da die zu handhabenden Lasten schwer und die Anstrengungen mühsam waren, konnten die Arbeiter nicht aufgefordert werden, das Tempo zu erhöhen. PALAMY machte sich daher auf die Suche nach einer geeigneten Lösung, um die Ergonomie der Arbeitsplätze, das Wohlbefinden der Mitarbeiter und die Produktivität zu verbessern. Da er bei den traditionellen Gerätehändlern nicht fündig wurde, konzentrierte der technische Leiter von PALAMY, Herr Olivier Chauveau, seine Suche auf einen Hersteller, der sich auf Lösungen für den Materialtransport spezialisiert hatte.
Nach eingehender Beratung wandte sich PALAMY an MANUT-LM, einen französischen Hersteller, der in der Lage war, eine maßgeschneiderte Lösung zu entwickeln, um die Produktion zu steigern und gleichzeitig die Risiken für den Menschen, die mit der wiederholten Handhabung von Spulen verbunden sind, zu begrenzen.